保定空壓機出現故障是很正常的事情，任何機器的廠家都沒辦法保證機器，在經過長時間的運行后，沒有任何問題的出現，其中軸承過熱也是其中的一種。下面分析一下軸承在工作中，會產生過熱現象的原因可能有：

軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過小，單位面積上的比壓過大，這種情況大部分發生在新機器試運轉或換新軸瓦后；軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲；軸瓦質量不好，潤滑油質量不符，或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低，以及供油中斷，造成軸瓦缺油，產生干摩擦；軸承有雜物或潤滑油過多，或潤滑油太臟；軸瓦有不均勻的過度磨損；安裝時主軸與電動機主軸聯軸器沒有找正，誤差太大，致使兩軸傾斜。

空壓機有經驗的售后服務人員一般都知道在遇到空壓機軸承過熱的時候要怎么做。一般采用的方法就是排除法，然后對癥下藥，主要的解決方案如：用涂色法刮研軸瓦，使其接觸面符合要求，改善單位面積上的比壓；適當調整其配合間隙，檢查曲軸彎曲、扭曲情況，視情況換新曲軸或進行修理。

用符合質量的軸瓦，檢查輸油管和齒輪油泵，使用符合質量要求的潤滑油，檢查調整油泵使壓力達到要求；清洗及更換新機油，調整好機油壓力；更換新軸瓦；兩機同心度要正、找平其公差數值要符合機器說明書規定的數值。特別是壓縮機與電動機聯接用剛性聯接時，更要注意找正。

在故障判斷的過程中，工作人員根據相關信息評定故障程度，判斷空壓機故障發生的部位與故障趨勢，只有對故障進行全方位透徹與準確的判斷，才能正確地判斷采取何種決策，提出行之有效的解決措施，因此工作人員在故障判斷的過程中，必須依次明確以下問題：

機組停車還是維持運行；滿負荷運行還是降低負荷運行；采取何種有效措施維持設備繼續運行；運行參數在多少范圍內不再運行；停車搶修的主要項目是什么；搶修過程中投入多少人力、物力等。